Žandikaulio smulkintuvo mašina

Paprastai žinomas kaip žandikaulio trupintuvas, taip pat žinomas kaip tigro burna. Smulkintuvas, sudarytas iš dviejų žandikaulio plokščių, judančio žandikaulio ir stacionaraus žandikaulio, kuris imituoja dviejų gyvūnų žandikaulių judėjimą, kad būtų užbaigtos medžiagos smulkinimo operacijos. Plačiai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip kasyba ir lydymas, statybinės medžiagos, greitkeliai, geležinkeliai, vandens taupymas ir chemijos inžinerija, skirta vidutinio ir didelio{2}}įvairių rūdų ir birių medžiagų smulkinimo pramonėje. Susmulkintos medžiagos gniuždymo stipris gali siekti 320Mpa, o tai yra pranašumas

1. Efektyviai išspręsta didelio veikimo greičio ir jokios priežiūros trukmės problema, kurią sukelia maža originalaus kalkakmenio trupintuvo galia.

2. Jis gali baigti susmulkinti didelius kalkakmenio gabalus, kurių dalelių dydis yra iki 1000 * 1200 mm, veiksmingai išspręsdamas problemą, susijusią su „vienoje pusėje esančiu mažu kalkakmenio tiekimu ir nesugebėjimu panaudoti didelio kiekio didelių kalkakmenio gabalų, laikomų kitoje“.

3. Abiejų medžiagų maišymo vienodumas yra geras, o sieros pašalinimo kalkakmenio dozė žymiai padidėja. Dozavimas gali siekti 60%, efektyviai sumažinant žaliavų kainą.

4. Sumažėjo elektros suvartojimas.

5. Mažas atliekų dalelių dydis, tik 2–15 mm, veiksmingai išsprendžia didelių kalkakmenio dalelių dydžio, dažno užsikimšimo ir netgi turinčios įtakos šlifavimo mašinos našumui problemą.

Veikimo metu elektros variklis varo ekscentrinį veleną, kad suktųsi per skriemulį, todėl kilnojamasis žandikaulis periodiškai priartėja prie fiksuoto žandikaulio ir palieka jį, todėl vyksta daugybė gniuždymo procesų, tokių kaip medžiagos suspaudimas, trynimas ir šlifavimas, todėl medžiaga palaipsniui krenta iš didelio į mažą, kol išleidžiama iš išleidimo angos.

Dažni E{0}} tipo trupintuvo gedimai ir trikčių šalinimo metodai:

Žandikaulio trupintuvas yra pagrindinė smulkinimo operacijų įranga, o dažniausiai pasitaikantys gedimai daugiausia susiję su neįprastu triukšmu, medžiagų strigimu ir maža galia. Toliau pateikiami konkretūs gedimai, priežastys ir atitinkami trikčių šalinimo būdai:

 

Smulkinimo kameros užstrigimas (užsikimšimas)

-Galimos priežastys:

1. Pašarų dalelės yra per didelės ir viršija didžiausią įrangos nurodytą pašaro dydį.

2. Išleidimo anga per maža, o susmulkintų medžiagų negalima laiku išpilti.

3. Medžiaga turi daug drėgmės ir yra linkusi prilipti smulkinimo kameroje.

 

-Išskyrimo metodas:

1. Išvalykite įstrigusias medžiagas po išjungimo ir kontroliuokite dalelių dydį nurodyto diapazono ribose, kad būtų galima vėliau tiekti.

2. Sureguliuokite išleidimo angos dydį, kad būtų užtikrintas sklandus medžiagų išleidimas.

3. Iš anksto apdorokite medžiagas, kuriose yra daug drėgmės (pvz., džiovinkite) arba sumažinkite vienkartinio pašaro kiekį.

-Galimos priežastys:

1. Nepakankamas, susidėvėjęs arba užterštas tepamasis tepalas.

2. Netinkamas guolių montavimas, kai tarpas yra per mažas arba per didelis.

3. Guolių pažeidimai (pvz., rutulio susidėvėjimas, narvelio lūžis).

-Išskyrimo metodas:

1. Sustabdę mašiną išvalykite guolius, pakeiskite juos nauju tepalu, atitinkančiu specifikacijas, ir įsitikinkite, kad jo kiekis yra tinkamas.

2. Vėl sumontuokite guolius ir sureguliuokite tarpą.

Jei guolis pažeistas, pakeiskite jį nauju.

Žandikaulio trupintuvas yra pagrindinė smulkinimo operacijų įranga, o dažniausiai pasitaikantys gedimai daugiausia susiję su neįprastu triukšmu, medžiagų strigimu ir maža galia. Toliau pateikiami konkretūs gedimai, priežastys ir atitinkami trikčių šalinimo būdai:

Įrenginio veikimo metu girdimas neįprastas triukšmas

-Galimos priežastys:

1. Tarp kilnojamojo ir fiksuoto žandikaulio yra kietų daiktų, pvz., geležinių blokų.

2. Guolių susidėvėjimas, per didelis tarpas arba nepakankamas tepimas.

3. Smagračio ir skriemulio griovelis atsilaisvinęs arba pažeistas.

4. Smulkinimo kameros pamušalas yra laisvas arba atsikabinęs.

-Išskyrimo metodas:

1. Nedelsdami sustabdykite mašiną, išjunkite maitinimą ir išvalykite kietas šiukšles smulkinimo kameroje.

2. Patikrinkite guolius ir pakeiskite juos, jei jie labai susidėvėję; Įpilkite tepalo, kad užtikrintumėte pakankamą sutepimą.

3. Pakeiskite pažeistą raktą, vėl sumontuokite smagratį ir skriemulį bei užtikrinkite tvirtą prigludimą.

4. Priveržkite pamušalo plokštės varžtus. Jei pamušalo plokštė pažeista, pakeiskite ją nauja.

-Galimos priežastys:

1. Užblokuota išleidimo anga, o susikaupusios medžiagos turi įtakos tiekimui.

2. Labai susidėvėjusi pamušalo plokštė, padidėja gniuždymo tarpas, sumažėja smulkinimo efektyvumas.

3. Nepakankama variklio galia arba diržo slydimas lemia nepakankamą gniuždymo jėgą.

4. Netolygus šėrimas skirtingu laiku.

-Išskyrimo metodas:

1. Išvalykite užsikimšimą prie išleidimo angos, kad užtikrintumėte sklandų išleidimą.

2. Patikrinkite pamušalo plokštės susidėvėjimą, pakeiskite pamušalo plokštę, jei ji labai susidėvėjusi, ir sureguliuokite gniuždymo tarpą.

3. Patikrinkite, ar variklio galia atitinka, pakeiskite slydimo diržą ir sureguliuokite diržo įtempimą.

4. Optimizuokite šėrimo būdą, kad būtų užtikrintas vienodas ir nenutrūkstamas šėrimas.

-Galimos priežastys:

1. Variklio perdegimas arba grandinės gedimas (pvz., perdegę saugikliai arba pažeisti kontaktoriai).

2. Užstrigo guolis tarp ekscentrinio veleno ir švaistiklio.

3. Diržo nutrūkimas.

-Išskyrimo metodas:

1. Patikrinkite grandinę, pakeiskite perdegusį variklį, saugiklį arba kontaktorių ir atstatykite grandinę į normalią.

2. Išardykite ekscentrinio veleno ir švaistiklio mazgą, nuvalykite įstrigusias dalis, pakeiskite pažeistas dalis ir iš naujo sutepkite.

3. Pakeiskite diržą nauju, sureguliuokite skriemulio padėtį ir įsitikinkite, kad diržo įtempimas yra tinkamas.

Pagrindiniai žandikaulių trupintuvo naudojimo scenarijai:

Aeroblokų įranga, Aeroblokų gamybos linija, Aeroblokų įranga, Aeroblokų gamybos linija

Populiarus Žymos: Žandikaulio smulkintuvo mašina, AAC žaliavų tvarkymo sistema